
Denna delade kula fungerar som kärnkomponenten för orbitkulventiler. Precision CNC-bearbetad av smidd 20CrNiMo (AISI 8620) stålstång istället för gjutning. CNC-maskinbearbetad orbitkulventil fungerar som kärnkomponenten för orbitkulventiler. Den består av övre och nedre halvkulor och har hög dimensionsnoggrannhet med sfärisk yta, inre borrning och tryckavlastningshål kompletterade med CNC-svarvning. Förkolande släckande värmebehandling är valfri för att uppnå en slitstark yta och en tuff kärna för stötbelastade förhållanden med högt tryck.
Som en professionell tillverkare inom CNC-bearbetning kan Lionse tillhandahålla både borrade (med tryckavlastningshål) och icke-borrade versioner. Används i stor utsträckning i omloppskulventiler för petroleum-, kemi- och energiindustrin.
Precision CNC Machined Orbit Ball Valve består av två halvkula delar: övre kula och nedre kula. Sfärisk yta, inre borrning, lokaliseringssteg och tryckavlastningshål är alla färdiga med CNC-svarvning-fräsning, med snäv dimensionell och sfärisk geometrisk tolerans. Som en härdande stålkomponent är den tillgänglig för efterföljande uppkolning och härdningsvärmebehandling. Efter värmebehandling når ythårdheten HRC58-62 för utmärkt slitstyrka och anti-erosionsprestanda, samtidigt som kärnan håller god seghet för att motstå högt tryck och stötar.
| Produktionsnamn |
CNC-bearbetad orbit kulventil |
| Materialförmåga | 20CrNiMo (AISI 8620) |
| Stämpla |
LIONSE |
| Ytbehandling |
Som kundens krav |
| Ursprung |
Qingdao, Kina |



Jämfört med rostfritt stålbaserade alternativ (316L, 2205 duplexstål med Stellite-hård yta), levererar 20CrNiMo (AISI8620) enastående omfattande kostnadsprestanda för precisions-CNC-bearbetade orbit-kulventilskomponenter med delad kula för petroleum-, kemikalie- och energitjänster.
Smidd 20CrNiMo-stång är betydligt billigare än 316L rostfritt stål och 2205 duplexstål. Slitstark ytprestanda uppnås genom uppkolande släckande värmebehandling snarare än att förlita sig på höglegerade dyrbara basmaterial, vilket sänker kostnaderna för råmaterial för ämnen med delade kulor.
Metall-till-metall hårt förseglade kulor tillverkade av rostfritt stål kräver Stellite kobolt-legering för att nå HRC58-62 slitstyrka. Stellite-material är dyrt, hårdbeläggning skapar höga kasseringsfrekvenser och kräver tidskrävande eftersvetsombearbetning.
För 20CrNiMo uppnås målytans hårdhet HRC58-62 endast genom beprövad uppkolning-härdning. Ingen hårdsvetsning behövs, vilket minskar stora tillverkningskostnader och minskar produktionsriskerna.
I smidd och glödgad förvärmebehandling har 20CrNiMo måttlig hårdhet. Komplexa geometrier inklusive sfärisk tätningsyta, inre borrning, placeringsskuldror och tryckavlastningshål kan precisions-CNC-bearbetas effektivt. Verktygsslitaget är lägre jämfört med hårda rostfria kvaliteter, vilket förkortar bearbetningscykeltiden och minskar CNC-bearbetningskostnaderna.
LIONSE har etablerat ett välförtjänt rykte inom CNC-bearbetningsindustrin för kvalitet, tillförlitlighet, kostnadseffektivitet och snabb leverans. För att möta dina förväntningar på dina projekt kommer vårt team av mekaniker och ingenjörer att arbeta nära tillsammans genom alla stadier av produktutvecklingen, från prototyp till produktion. Vi inser att varje projekt och dess tillämpning är unik, så vi erbjuder varje kund en distinkt men ändå praktisk lösning, inklusive precisionsbearbetningstjänster och skräddarsydda ytbehandlingar.Kontakta ossidag och låt oss börja skapa dina delar.
I över 15 år är LIONSE en världsomspännande leverantör inom distribution av titanprodukter, metallbearbetning och lager. De industrier vi betjänar är inklusive kirurgiska implantat och verktyg, bildelar, kemiska anordningar, kraftgenerering, gruvutrustning, flygplan, pumpar etc. LIONSE är din pålitliga leverantör.
Alla våra delade kulor med omloppsventiler är precisions-CNC-bearbetade av smidd stålstång, inte gjuten. Sfärisk yta, inre hål och tryckavlastningshål avslutas med svarvfräsning för att garantera snäv tolerans.
20CrNiMo undviker dyra Stellite-hårdsvetsningar. Dess råmaterial och totala tillverkningskostnad är lägre för icke-korrosiv högtrycksservice. Rostfritt stål med hård beläggning är att föredra för korrosiva media men med högre totalkostnad.
Ja. Både borrade versioner med tryckavlastningshål och icke-borrade blankversioner finns tillgängliga, tillverkade strikt enligt din ritning.