Den räfflade processen lägger till texturmönster till metallytan, såsom kypert, raka linjer eller diamantformade mönster. Denna textur kan förbättra greppstyrkan hos komponenter som fästelement och verktygshandtag och förbättra deras utseende. Vid räfflingsprocessen används vanligtvis härdade räfflade hjul installerade på svarvar. Rafflingsprocessen skapar upphöjda mönster på metallytan, men komponentens struktur förblir i stort sett oförändrad.
Räfflade process
Tillverkare kan välja mellan två huvudmetoder för att skapa räfflade ytor. Varje metod är tillämplig på olika material och användningsområden. Genom att förstå hur dessa metoder fungerar kan du välja den bästa lösningen utifrån dina egna behov.
Kapning och räffling
Vid skärning av räffling behövs ett skarpt tandat verktyg för att direkt skära in mönstret i materialet. Denna metod tar bort metall, så den är lämplig för hårdare material eller de som kräver mycket tydliga mönster.
Skär- och räfflingsprocessen är minimalt beroende av ämnets diameter och kan bättre kontrollera mönsteravståndet. Den används främst för fin eller ömtålig räffling på hårdmetaller.
Rullande (formande) räffling
Präglings- och räfflingsprocessen använder härdade rullar för att trycka mönster på ett roterande arbetsstycke. Rullen skjuter metallen åt sidan för att bilda en konvex ås, så att inget material slits ut. Denna metod är snabb, effektiv och orsakar mycket lite avfall. Det används vanligtvis för bearbetning av cylindriska delar, såsom handtag eller knoppar. Det är mycket viktigt att använda rätt ämnesdiameter eftersom det kan förhindra mönsterfel eller uppkomsten av dubbelspårsfenomen.
