Låt oss nu analysera varför vissa människor väljer rostfritt stål istället för titanlegering för det yttre skalet på den förseglade kabinen som används vid djuphavsutforskning:
1.Kostnadsfaktorer
Kostnaden för rostfritt stål är lägre: satsproduktionskostnaden för rostfritt stål är endast 1/4 till 1/5 av den för titanlegering. För projekt som kräver storskalig produktion eller med begränsad budget är rostfritt stål ett mer ekonomiskt val.
Kostnaden för titanlegering är högre: Den initiala kostnaden för titanlegering är relativt hög, cirka 5 till 10 gånger den för stål. Även om kostnaden för hela livscykeln kan reduceras på grund av dess korrosionsbeständighet, är den initiala investeringen stor.
2.Bearbetningssvårigheter
Bearbetningen av rostfritt stål är relativt enkel: Rostfritt stål har god plasticitet och seghet, och är lätt att forma och bearbeta. De flesta rostfria ståls svetsprestanda kan uppfylla tekniska krav.
Bearbetningen av titanlegering har en hög tröskel: Bearbetningen av titanlegering kräver strikt utrustningsprecision och processkontroll. Kärnprocesser som skydd mot inert gas och behandling med varm isostatisk pressning (HIP) behövs för att kontrollera deformations- och oxidationsproblem, vilket gör bearbetningen svår.
3.Hög temperatur prestanda
Rostfritt stål har bättre motstånd mot hög temperatur: Rostfritt stål tål temperaturer upp till 800 ℃, lämpligt för djuphavsutforskningsscenarier som kräver höga temperaturer.
Högtemperaturprestandan hos titanlegering är begränsad: Även om titanlegering kan arbeta länge vid 300-500 ℃, kan dess prestanda minska vid högre temperaturer och dess kostnad är högre.
4. Elektrisk ledningsförmåga
Rostfritt stål har stabil elektrisk ledningsförmåga: Den elektriska ledningsförmågan hos rostfritt stål är mer stabil, vilket gör det lämpligt för djuphavsutforskningsutrustning som kräver elektriska anslutningar.
Titanlegeringens elektriska ledningsförmåga är inte dess främsta fördel: Även om titanlegeringen också har viss elektrisk ledningsförmåga, är det inte dess främsta fördel. Dessutom, i vissa scenarier, kanske det inte är lika lämpligt som rostfritt stål.
5.Applikationskompatibilitet
Rostfritt stål är lämpligt för dagliga hållbara produkter och billiga massproduktionsbehov: såsom köksutrustning, utomhusövervakningshöljen etc. Dessa scenarier har relativt lägre krav på materialkorrosionsbeständighet och lägger mer vikt vid kostnad och marknadsacceptans.
Titanlegering är lämplig för extrema miljöer och krav på hög hållfasthet: såsom marin utrustning, kemiska rörledningstillbehör, etc. I havsvatten och mycket sura miljöer är dess livslängd mer än fem gånger så lång som för rostfritt stål. Men inte alla scenarier inom djuphavsutforskning kräver extrema prestanda hos titanlegering.
6. Balanserad omfattande prestanda i specifika miljöer
Rostfritt stål fungerar bra i specifika djuphavsmiljöer: För vissa djuphavsprospekteringsuppgifter, såsom grunda havsprojekt eller miljöer med relativt lägre korrosion, kan rostfritt stål redan vara tillräckligt för att uppfylla kraven och är billigare och lättare att bearbeta.
Titanlegering har fördelar i extrema djuphavsmiljöer: Som t.ex. skalen på djuphavsprospekteringsinstrument måste tåla extremt högt tryck. Titanlegering är ett idealiskt val på grund av sin höga hållfasthet, låga densitet och starka korrosionsbeständighet. Detta betyder dock inte att alla djuphavsprospekteringsuppgifter kräver titanlegering.
