Först och främst måste du ta reda på fästets storlek, form och var hålen går – deras storlek och hur långt ifrån varandra de är. Tänk också noga på materialets egenskaper för att undvika att det blir skevt eller går sönder senare.
När man plockar material är vanliga aluminiumlegeringar och rostfritt stål. När du väljer, kontrollera ytans planhet riktigt noggrant - inga sprickor eller lufthål tillåts, annars kan det hela bli skrotat under bearbetningen.
Låt oss prata om tillverkningsprocessen:
Använd en laser- eller vattenstråleskärare, följ designritningen och kontrollera saker som laserkraft och skärhastighet för att se till att skärkanterna är bra.
Borrning fungerar för stora hål och regelbunden precision. Stansning går snabbt men små hål tenderar att ha lite grova kanter. Laserborrning är superexakt och gör fina hål. Medan du borrar, använd verktyg för att kontrollera hålstorleken och positionen direkt.
Använd en 3D-mätmaskin för att kontrollera alla storlekar, former och positioner. Titta också på ytan med ögat. Bara om allt är bra kan du lämna över det.
