Tillverkning av titankorts-radiusarmbågar kräver en komplex och specialiserad process, inklusive materialval, skärning, formning, värmebehandling, bearbetning, inspektion och förpackning.
Denna process kräver skickliga och erfarna arbetare och sysselsätter banbrytande utrustning och teknik för att säkerställa produktion av högkvalitativa armbågar som uppfyller industristandarder. Det första steget i tillverkningen av Titanium Short-Radius armbågar är att välja högkvalitativa råvaror. Materialen är vanligtvis i form av sömlösa rör med titan och har noggrant inspekterats för att säkerställa överensstämmelse med internationella och industristandarder.
Nästa steg är att använda en såg eller en speciell skärmaskin för att klippa titanens sömlösa rör i en specifik längd. Omforma sedan det klippta stycket i den erforderliga armbågsformen.
Formningsprocessen involverar att använda maskiner och värmesystem för att böja de klippta bitarna i de erforderliga armbågsformerna. Formningsprocessen tar hänsyn till faktorer som rörets tjocklek, armbågens diameter och böjvinkeln. Denna process utförs av mycket skickliga arbetare som använder rätt tekniker för att säkerställa att armbågarna har högsta kvalitet och uppfyller de nödvändiga dimensionella toleranserna.
Efter bildningsprocessen genomgår armbågen värmebehandling. Det huvudsakliga syftet med värmebehandling är att förbättra de övergripande mekaniska egenskaperna hos titankort-radius armbågar. Värmebehandlingsprocessen utförs i en specialiserad ugn eller ugn, och temperaturen och varaktigheten övervakas noggrant.
Sedan genomförs mekanisk bearbetning och armbågen förfinas ytterligare för att säkerställa att den uppfyller de nödvändiga specifikationerna. Bearbetning kan involvera skärning, slipning eller borrning, och denna process syftar till att optimera ytan, dimensionell noggrannhet och mekanisk styrka hos armbågen.
När tillverkningsprocessen är klar kommer Titanium Short-Radius armbågar att inspekteras för att säkerställa att de uppfyller industristandarder. Inspektionsprocessen involverar en serie testtekniker, såsom visuell inspektion, ultraljudstestning, magnetisk partikelinspektion, radiografi och färgning av penetration.
