Vid normal temperatur reagerar titan med syre för att bilda en tät oxidfilm, vilket ger den hög kemisk stabilitet och korrosionsbeständighet. I svetsprocessen är svetstemperaturen så hög som 5000 ~ 10000 ℃, och titan och dess legeringar reagerar snabbt med syre, väte och kväve. Enligt testet, titanlegering i svetsprocessen, kan temperaturen över 300 ℃ snabbt absorbera väte, över 450 ℃ kan snabbt absorbera syre, över 600 ℃ kan snabbt absorbera kväve. När dessa skadliga gaser invaderas i den smälta poolen kommer plasticiteten och segheten hos den svetsade fogen att förändras avsevärt, särskilt över 882 ℃, fogkornen är kraftigt grovförstorad och den martensitiska strukturen bildas under kylning, så att styrkan , skarvens hårdhet, plasticitet och seghet minskar, överhettningstendensen är allvarlig och skarven är allvarligt sköra.
Därför, när svetsning av titanlegeringar, bör omfattande och pålitligt gasskydd utföras för den smälta poolen, den smälta droppen och den höga temperaturzonen, vare sig på framsidan eller baksidan. Detta är nyckeln till att säkerställa svetskvaliteten på titan och dess legeringar. Under en tid efter svetsningen är den nära sömmen med titan och dess legeringar benägna att spricka, vilket orsakas av diffusion av väte från den höga temperaturen smälta poolen till den låga temperaturvärmningszonen. Med ökningen av väteinnehållet ökar den utfällda titanväteföreningen, den sprödhet i den värmepåverkade zonen ökar och den strukturella spänningen orsakad av volymutvidgningen av den utfällda hydriden leder till generering av sprickor. Klicka på om du vill veta merhttps://www.lionsemachining.com/contact.html
